اتیلن پروپیلن دی ان مونومر
لاستیک اتیلن پروپیلن دی ان مونومر EPDM
نام های دیگر: نوردل (Nordel)، رویالن (Royalene)، کتون ۸۳۴۰آ (kelton 8340A)، ویستالون (Vistalon)
مونومر: اتیلن، پروپیلن، دی ان
حلال: ۱و۲و۴ ـ تری کلرو بنزن (۱,۲,۴-Trichlorobenzene)، آلیفاتیک ها (Aliphatic)، آروماتیک ها (Aromatic) و هیدروکربن های هالوژنه (Halogenated Hydrocarbons)
دانسیته: به دلیل تِرپلیمر (Ter-Polymer) بودن می تواند از ۰٫۸۶ تا ۰٫۹۹ g/cm3 باشد.
دمای ذوب (Tm): بیشتر از ۱۵۰ درجه سانتی گراد (بسته به درصد پلی اتیلن)
دمای انتقال شیشه ای (Tg): برابر ۶۰- تا ۳۳- درجه سانتی گراد (معمولاً ۵۴- درجه سانتی گراد ذکر می شود)
سختی (Shore A): برابر ۴۰ تا ۹۰
وضعیت قطبی یا غیر قطبی بودن: غیر قطبی
ویژگی های اشتعال اتیلن پروپیلن دی ان مونومر (روش شناسایی آسان):
- در شعله می سوزد و بعد از حذف شعله همچنان به سوختن ادامه می دهد.
- شعله زرد دارد و با سر و صدا می سوزد.
- دود سفید متمایل به خاکستری دارد و توأم با ذرات کربن است.
- در شعله چکه نمی کند.
- بوی شمع در حال سوختن می دهد.
تاریخچه و چگونگی تولید اتیلن پروپیلن دی ان مونومر:
روش تولید این لاستیک، پلیمریزاسیون (بسپارش) به کمک زیگلر ناتا است.
این لاستیک از مونومرهای اتیلن و پروپیلن به همراه یک مونومر دی ان غیر اشباع از نوع اتیلن نوربورنین (ENB)، هگزا دی ان (۱,۴ HD) و یا دی سیکلو پنتا دی ان (DCPD) ساختهه شده است.
مقدار اتیلن در حدود ۴۵% تا ۷۵% است؛ همچنین مقدار دی ان در حدود ۲٫۵% تا ۱۲% است. درصد پروپیلن بیشتر، غلطک پذیری بهتر، مقاومت خام پایین تر و کشسانی بالاتر را ارائه می دهد. همچنین درصد اتیلن بیشتر، سبب فرآیند پذیری بهتر، اکستروژن بهتر، پخت سریع تر و پخت بهتر پراکسیدی و گوگردی با درصد شبکه ای شدن (Crosslink) بالا را ارائه می دهد.
روش های پخت: گوگردی و پراکسیدی
مزایا: مقاومت حرارتی و گرمایی خوب، به دلیل سیر شدگی اغلب واحدهای تکرار شونده دارای مقاومت عالی در مقابل عوامل جوی و مقاومت عالی در برابر ازون و نور خورشید ، قیمت نسبتاً ارزان، مقاومت در برابر اکثر اسیدها و بازها، انعطاف پذیری در دمای پایین، ، مقاومت در برابر مواد قطبی، مقاومت در برابر آب و بخار، عایق الکتریکی بسیار خوب
معایب: مقاومت در برابر شعله و آتش، چسبندگی ضعیف به الیاف و فلزات، مقاومت کم در برابر بنزین و نفت سفید، روغن و حلال های هیدروکربنی هالوژنه
خواص: مقاومت عالی در درجه حرارت های بالا، و مقاومت سایشی عالی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر پیر شدن
کاربرد: به عنوان ترکیب (Compound) برای اصلاح ضربه در پلاستیک ها، درزگیر برای دیگ های بخار، عایق بندی سیم و کابل، لاستیک ها، لوله های لاستیکی مانند لوله تخلیه آب ماشین لباسشویی، لوله های مصرفی در اتومبیل مانند لوله بخاری و رادیاتور، شیلنگ، واشر، ساخت بلندگو های صدا، پروفیل های به کار رفته در پنجره ها و مهم ترین کاربرد های آن که درزگیر ها و نوارر های عایق بندی در و پنجره و درزگیر خودرو و درزگیر لوازم خانگی مانند یخچال و فریزر و همچنین مواد بام سازی و سقف سازی و آب بندی سقف وسایل نقلیه است. باید خاطر نشان کرد این پلیمر در ترکیب با پلی یورتان (PU) برای پوشش زمین های بازی و پوشش کف عرشه کشتی ها و کارخانجات استفاده می شود.